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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
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雷宇平 先生
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发布时间:2022-01-14 04:51:43
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淋胶机特点:
淋胶机生产线可以将两层、三层或多层板材自动刷胶、粘接复合,自动化程度高、生产;
·具有自动上料、卸料和自动***、复合等功能;
·可根据板材规格、材质等工艺要求调整刷胶量及刷胶速度;
·自动计量系统,保证出胶量稳定,刷胶层均匀,与传统手工刷胶相比,可节省30%以上的胶黏剂;
·采用安全环保聚氨酯胶黏剂(双组份或单组份都可),生产的板材无色无味,符合绿色环保要求,产品质量;
·可根据用户特殊要求进行个性化设计;全自动龙门式淋胶机
聚氨酯淋胶机生产厂家
本设备主要由涂胶机、移动悬臂执行机构、控制系统及道轨附件组成。自动涂胶机主要完成保温板蒙皮、芯材等表面自动淋涂双组份结构胶(聚氨酯类)。
自动涂胶采用悬臂式,布置在两条制板线之间,移动道轨长度为52000,摆臂长度为4750;机头可在悬臂上左右上下移动,采用数字程序控制。
制板线长度为50米。每条线宽度为3.3米,两条线之间的间距为2.5米。制板台的高度为:650。
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淋胶机---电脑自动控制,可根据涂胶板材规格、材质等相关要求调整涂胶量及涂胶速度,自动加料和自动清洗功能,节省人力物力,提高生产效率;电脑计量控制装置,保证出胶量稳定,涂胶层均匀,与手工刷胶相比,可减少30%的用胶量。
全自动淋胶机在现代的工业建筑过程中起着重要作用,通过采用工业化的生产方式,提,降低生产木结构材料和构件的成本。工业化生产胶合直梁和异形梁,可以实现低成本生产。全智能化的生产方式,加工范围大(可以移动主压),增大加工尺寸。
淋胶机的重要作用:全自动龙门式淋胶机
对通过涂胶机的每一张单板的上表面进行幕帘式淋胶。采用淋涂机的优点:胶液在单板上表面涂布均匀,涂胶量非常恒定,并且容易调节,因此减少了胶液的消耗量;淋涂,劳动强度低,适合连续的流水线生产。
淋胶机 (涂装设备,淋幕机)是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而***设计制作的,涂布表面平整均匀,无横向条纹,涂布轮与输送带之间采用手动调节,可任意根据材料厚度调整间距,准确易操作,两个(或一个)涂布轮及输送则采用单独直流调速电机,任意调整速度(双辊涂布可根据客户需求,采取双辊正向或双辊正、反向),使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。经其处理过的漆膜表面光滑,饱满度好,前后无堆漆,可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低,这大大降低了面漆的使用量。
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自动化淋胶设备特点:
操作简便、计量准确、布胶均匀、***准确、具有自清洁功能。电控元件采用西门子,欧姆龙,施耐德等,质量可靠。所需的车板热压机铺设。
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喷胶方式和淋胶方式的区别:
1、喷胶方式:喷胶范围大,胶水可以均匀的覆盖到其产品表面,但是胶量厚度薄,固化之后不能体现其产品的饱满度和质感度,喷胶雾气不环保。
2、淋胶方式:淋胶胶量大小可控制,不流胶,胶水自动流平,固化之后画面立体饱满不掉钻,环保五污染。
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淋胶机设备常见问题:
淋胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1、胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
3、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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制造商告诉你自动点胶机出胶控制不好的原因
一、气管内气压不足,胶液排出不畅
二、发生漏滴及出胶过少现象
三、点胶针二次使用引起点胶针堵塞问题自动点胶时,应控制气压度在一定范围内,不要出现过压和气压低,不在要求的范围内容易造成出胶量不足的情况,主要原因是当点胶机气压罐不稳,出现气压表不足的问题时,应将进气压表调整到约11-14 psi左右,气管压力应高于自动点胶的出胶量控制。
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